無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝如下：熱軋無(wú)縫鋼管的主要步驟包括：首先制備和檢查管坯，接著對(duì)管坯進(jìn)行加熱，然后穿孔，再進(jìn)行軋管。之后需要對(duì)鋼管進(jìn)行再次加熱，設(shè)定其直徑。接下來(lái)，進(jìn)行熱處理、鋼管矯直以及精加工。最后進(jìn)行檢驗(yàn)，包括無(wú)損檢測(cè)、理化分析以及臺(tái)灣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，最后將產(chǎn)品存放。

冷軋（拉絲）無(wú)縫鋼管的主要生產(chǎn)流程包括以下步驟：坯料準(zhǔn)備、酸洗和潤(rùn)滑、冷軋（拉伸）、熱處理、矯直、精加工以及質(zhì)量檢查。無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)一般可分為冷拔和熱軋，而冷軋無(wú)縫鋼管的過(guò)程通常比熱軋的要復(fù)雜。首先，將管坯進(jìn)行三輥連續(xù)軋制，擠出后進(jìn)行施膠試驗(yàn)。如果表面沒(méi)有出現(xiàn)裂紋反應(yīng)，就用切刀將圓管切成約一米長(zhǎng)的空白坯料。

無(wú)縫鋼管在工藝上有哪些

接下來(lái)進(jìn)入退火工藝，使用酸液進(jìn)行酸洗。在酸洗過(guò)程中，需要注意表面是否出現(xiàn)大量泡沫。如果泡沫較多，說(shuō)明鋼管的質(zhì)量可能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。冷軋無(wú)縫鋼管的外觀(guān)相比熱軋無(wú)縫鋼管較短。冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚通常小于熱軋無(wú)縫鋼管，但其表面光澤度較高，且表面相對(duì)平滑，較少存在大口徑中的毛刺。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)通常為熱軋并經(jīng)過(guò)熱處理。在質(zhì)量檢查合格后，工作人員會(huì)對(duì)鋼管進(jìn)行嚴(yán)格的手工篩選。檢查完畢后，對(duì)表面涂油，然后進(jìn)行多次冷拔試驗(yàn)，接著進(jìn)行熱軋后的穿孔實(shí)驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)穿孔過(guò)大，則需進(jìn)行矯正。校直完成后，鋼管會(huì)被送往探傷儀進(jìn)行探傷測(cè)試，最后會(huì)貼上標(biāo)簽、進(jìn)行整理，并存放在倉(cāng)庫(kù)中。